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密相输送与稀相气力输送应用

    气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。      根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送
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正压及负压气力输送系统设计方法(下)

    需要说明的是在管道内输送物料所需空气的体积流量,而所选空压机风机排气量必须考虑供料器和管道阀门等的泄漏量。对正压系统来说,旋转叶片供料器的空气泄漏量约为鼓风机排气量的15%~20%,而双翻板阀供料器的空气泄漏量约为鼓风机排气量的10%。          正压系统中各类空压机(风机)的压力适用范围所示。对 低 压 系 统 ( 约 10kpa),,轴流式或离心式风机都是适宜的,具体选择取决于系统负荷和需要的操作压力特性。
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正压及负压气力输送系统设计方法(上)

    正压及负压气力输送系统设计方法    正压及负压系统,正压系统是工业上最常用的,它适用于文丘里式、螺旋泵和仓式泵等绝大多数供料器。在管路系统中安装两路阀就能实现多点卸料和喂料。但多点喂料供料器过多,会造成大量空气泄漏。特别是旋转叶片供料器,其泄漏量约占空气总供应量的20%。      负压系统适宜于从多喂料点输送物料到一个卸料点。它的优点是通过供料器的空气泄漏和压力降都很小,因而旋转叶片供料器能得到令人满意的使用效果。
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气力输送系统原理

    气力输送系统又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。    气力输送系统的主要特点是输送量大,输送距离长,输送
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气力输送系统简介

一、系统工作原理 正压密相气力输送系统是利用罗茨风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。 整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。 系统工作时启动罗茨风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给
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密相输送和稀相气力输送应用(二)

    在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗?;愫铣芍?出现腾涌现象,压力降急剧升高。    此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。      气力输送是气固两相流
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密相输送和稀相气力输送应用(一)

    气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。    气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。       
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浓相输送与稀相输送的对比应用

    气力输送系统的浓相输送与稀相输送稀相气力输送系统技术大都以罗茨风机为动力,罗茨风机的压力等级约为0.5—1bar。若要实现一定距离和一定数量的物料输送,势必要加大风量、降低物料浓度,提高物料输送速度来达到目的。    故输送管道管径、阀门、除尘器等等配置就要比浓相输送的配置大得多。下面,将分别对于浓相和稀相输送PVC粉料的情况在设备配置方面作一比对 。  主参数:输送PVC粉料;输送量G=15t/h;水平输送距离L=30米;垂直输送距离L
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气力输送水平管道中物料运动状态分析

       1、悬浮流:管道内输送气流的速度较大时,物料基本上处于均匀分布状态,物料颗粒在气流中呈悬浮状态输送。       2、底密流:管道内输送气流的速度减小时,越接近管底处,物料的分布越密集,但没有出现停滞。物料颗粒一面作不规则的旋转、碰撞,一面被向前输送。    3、疏密流:管道内输送气流的速度进一步减小时,物料在水平管道内呈疏密不均匀的流动状态,部分物料颗粒在管底滑动,但没有
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气力输送系统工作原理及设备维护

    正压密相气力输送系统是利用罗茨风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。    整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。    系统工作时启动罗茨风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内
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